




无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备,无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可---环境卫生和所送物料避免污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
无轴螺旋输送机日常检查项目。
检查螺旋输送机的外部和内部,u型槽内清渣。 检查衬板的磨损量,当磨损量大于5㎜时换衬板,不允许螺旋直接与u型槽接触。
检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与u型槽端部的 间隙少于20mm时,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,无轴螺旋输送机,可切除伸长后多余的螺旋尾端以---间隙,为---运转圆滑,切割后的螺旋尾部按原样倒圆。
检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。在驱动轴轴承座中用黄油加一次润滑脂。
检查设备的电气线路是否正常。
检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
单螺旋输送机结构是一个锥形储料斗下料口设有1个螺旋给料器,利用转速调节控制下料用量,螺旋杆由1台电机减速器驱动,可实现无极调速,具有给料精度高,误差小的特点。单螺旋输送机被广泛的用于粉态物料输送。双螺旋输送机由同一主轴相连,1个电机减速器驱动旋转,大螺旋用于破坏因粉体积压形成的固结粉块,小螺旋为粗加料部分,适用于超细低附着性物料的输送。

3.堵塞故障的分析
螺旋输送机由于输送物料空间较小,无轴螺旋输送机报价,对物料很敏感;螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕;还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机 常见的故障,发生堵塞轻者会影响产量,增加电耗,---时会烧坏电机,扭断螺旋轴,影响生产的正常进行。
产生堵塞的原因很多,无轴螺旋输送机维修,防止发生堵塞主要可采取以下措施:
1.合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2.严格执行操作规程,无轴螺旋输送机生产厂家,做到无载起动、空载停车;---进料连续均匀。
3.加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4.对进入输送机的物料进行---的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6.安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7.在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防,同的通过行程开关切断电源。

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