




1.安装
水平螺旋输送机的安装形式主要有:地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。
安装和调整时应达到以下要求:
1.料槽中心线与螺旋轴应保持---的同轴度。
2.料槽各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,无轴螺旋输送机,以---料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。
3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
4.驱动装置轴与螺旋轴应保持---的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
6.中间悬挂轴承应---而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
7.整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油。
8.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不超过20℃。负载试车时,轴承温升不得超过30℃。

螺旋输送机使用维护:
1、螺旋机应无负荷起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。
2、螺旋机出始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器损坏。
3、为了---螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料 输尽后方得停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而堵成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拎紧螺钉,无轴螺旋输送机定制,使之重新紧固。
6、应当---注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应当立即停车,无轴螺旋输送机批发,并矫正之。
7、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
8、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得---运转。
9、螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
10、驱动装置的减速器内应用机润滑油hq-10每隔3—6个月换油一次。
11、螺旋机吊轴承,选用m1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油,无轴螺旋输送机维修,每隔3—5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的滑脂中,与润滑油一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时 换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获---效果。
12、螺旋机吊轴承,选用m2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克,高温物料应使用zn2钠基润滑脂,采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。

无轴螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片输送物料的设备。使材料不随设备叶片转动的力是材料本身的重量和设备外壳对材料的摩擦阻力。设备是建材、化工电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状。粒状和小块状物料。
影响无轴螺旋输送机的工作效率有哪些因素:转速:转速与相应范围内的进料流量呈线---。低于或高于此范围,线---将发生变化,影响材料的准确添加。车削机构:对于容易起拱和桥梁的材料,料斗应配备断拱的车削机构。

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