




主要技术特点
1、出水水---:通过斜管或斜板分离产生的出水;
2、耐冲击负荷;
3、运行成本低:与现有工艺相比,节约10%至30%的药剂;
4、排放的污泥浓度高:一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺,产生的污泥可以直接排放,与静态沉淀池相比,水量损失非常 低;
5、表面负荷高:每小时达13-22m 3/m 2.h,结构紧凑减少了土建造价并且节约安装用地。
6、部分污泥回流,增强絮凝效果。
7、设有外部污泥循环系统把污泥从污泥浓缩区提升到反应池进水管,与原水混合;
8、凝聚絮凝在两个反应区中进行,首先通过搅拌混合反应区,石家庄旋转式滗水器,然后进入推流式反应区;
9、采用合成有机絮凝剂pam;
10、从低速反应区到斜管沉淀区矾花能保持完整,定制旋转式滗水器,并且产生的矾花质均、密度高;
滗水器的运行方式
滗水器根据循环时间的不同,旋转式滗水器厂家,移动式堰槽在一段的时间内以某一速度下降将生物处理出水滗出系统。
滗水器在通过停止x秒、启动n秒、停止x秒、启动n秒循环动作滗水至低水位后以速率自动回程止停靠位,滗水行程结束。
滗水器控制为手动控制,控制箱内设有-个时间继电器,螺杆旋转式滗水器, -个时间继电器可设置两个时间,一个为推杆动作时间, -一个为推杆停止时间,通过现场情况设定这两个时间值,使堰槽达到均匀进水。 通过就地、远控转换开关实现滗水器的就地、远程控制。
滗水器安装完后,接通正式电源,然后进行电动推杆的运转相位测试,把转换开关打在就---置,调整好时间继电器的两个时间,合上柜内空开,按推杆下降按钮,观察所控滗水器是否向下运动,如相反,及时停止,关闭电源,调整电动推杆的进线相位,至推杆运行方向与控制按钮相符就行了。
滗水器设备结构:
旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置:蜗轮、蜗杆、丝杆组成的升降装置,四连杆机构,排水支管和总管,出水渠槽,浮筒及排渣装置,水下轴承等组成,旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杆的直线升、降运动转换成出水渠及排水管的旋转运动,以滗除上清液,浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间距离。
驱动机构采用电机和减速机,也可采用静密伺服马达和驱动装置,升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面,进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈钢,排水总管等经酸洗、纯化处理。

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