工作原理

双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。

螺旋压榨机如何保养？

螺旋压榨机在果汁压榨行业中的使用有着很重要的作用，因此螺旋压榨机的使用十分频繁但维护保养同样重要。

1、首先从外观上来看，清洁虽然比较简单，但需要记住的是不能用水冲洗，直接用布擦拭即可。为了保护螺旋压榨机设备的表面，也不能用硬物刮洗，另外电机的部分也不能接触水。

2、使用螺旋榨汁机榨完汁之后，要及时的切断电源，汁液收集好之后，要将机器进行及时的清理，不要让机器中的果渣等杂物凝结。

3、关于刀头的清洗次数不宜过多，但每次清理的时候要将水果及其他食物的纤维或残渣顺着缠绕的方向拽出，并用清水冲洗。

无论是使用什么压榨机，都不能忽视维护保养中的清洗部分，清洗的正确才能---产品的性能，延长其使用寿命。

无轴螺旋输送机工作效率被什么影响

一、物料的特性：在使用无轴螺旋输送机输送物料时，被输送的物料特性的不一样，可能会产生不理想的效果，如物料粘性大，容易粘在叶片及输送机内壁上，在输送过程中阻力变大影响生产效率。物料的粒度，温度，含水量，磨琢性及腐蚀性这些也会影响到无轴螺旋输送机的输送效率。

二、输送机管径的大小也同样影响着工作效率。管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。

三、输送倾角的大小，如果输送的角度过大，物料对底部轴承的压力就会增大，---是垂直使用方式，轴承如果承受不了太大的压力，就容易出现故障。

四、输送机的转速会影响无轴螺旋输送机的工作率，高转速输送机的制作各装配要求严格，而且平衡要好，大、中规格，转速偏低，会造成造成较大浪费。